कल्पना कीजिए कि कच्चे, बिना इलाज किए प्राकृतिक रबर को नमी के रूप में मॉडलिंग मिट्टी के रूप में, गर्म होने पर चिपचिपा, ठंडा होने पर भंगुर, और पहनने और फाड़ने के लिए प्रवण है। यह सामग्री टिकाऊ, लोचदार में कैसे बदल जाती है,और आधुनिक उद्योग के लिए आवश्यक रासायनिक प्रतिरोधी पदार्थइसका उत्तर एक प्रक्रिया में निहित है जिसे ज्वलन कहा जाता है। यह लेख रबर ज्वलन के सिद्धांतों, इसके प्रमुख प्रभावकारी कारकों की खोज करता है,और विभिन्न सिंथेटिक रबरों के लिए वल्केनाइजिंग एजेंटों का चयन, डेटा-संचालित विश्लेषण द्वारा समर्थित।
वल्केनाइजेशन मूल रूप से एक क्रॉस-लिंकिंग प्रक्रिया है जो इलास्टोमर (जैसे प्राकृतिक या सिंथेटिक रबर) की आणविक श्रृंखलाओं के बीच रासायनिक बंधन पेश करती है,एक त्रि-आयामी नेटवर्क संरचना बनानायह नेटवर्क रबर के यांत्रिक गुणों और रासायनिक स्थिरता को नाटकीय रूप से बढ़ाता है, इसे एक लचीली, अपघटनीय सामग्री से एक अत्यधिक कार्यात्मक औद्योगिक उत्पाद में बदल देता है।ज्वालामुखीकरण में सुधार:
सबसे आम ज्वलन विधि में सल्फर को क्रॉस-लिंकिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। गर्मी के तहत, सल्फर अणु रबर पॉलिमर श्रृंखलाओं में असंतृप्त कार्बन परमाणुओं के साथ प्रतिक्रिया करते हैं, सल्फर पुल (-S-, -S) बनाते हैं2- -Snये पुल आणविक "रिवेट" की तरह कार्य करते हैं, जो श्रृंखलाओं को एक स्थिर 3D नेटवर्क में बंद करते हैं।
हालांकि, ज्वलन रबर को सल्फर के साथ गर्म करने के रूप में सरल नहीं है। प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए अक्सर त्वरक, सक्रियकों और एंटी-एजिंग एजेंटों को जोड़ा जाता है।त्वरक आवश्यक तापमान को कम करते हैं और सख्त समय को छोटा करते हैंएक्टिवेटर त्वरक की दक्षता को बढ़ाते हैं और एंटी-एजिंग एजेंट रबर के अपघटन में देरी करते हैं।
विभिन्न सिंथेटिक रबरों को उनकी रासायनिक संरचनाओं में भिन्नता के कारण विशिष्ट ज्वलनकारी एजेंटों की आवश्यकता होती है। नीचे दो उदाहरण दिए गए हैंः
क्लोरोप्रीन से पॉलीमरेटेड नियोप्रीन, तेल, ओजोन और रासायनिक प्रतिरोध में उत्कृष्ट है। इसके क्लोरीन युक्त आणविक श्रृंखला धातु ऑक्साइड (जैसे,सल्फर के बजाय मैग्नीशियम ऑक्साइड या जिंक ऑक्साइड), क्लोर सल्फर आधारित क्रॉस-लिंकिंग को रोकता है।
एनबीआर, ब्यूटाडीन और एक्रिलोनिट्रिल का एक सह-पोलिमर, तेल और घर्षण प्रतिरोध का असाधारण प्रदर्शन करता है। इसके असंतृप्त कार्बन-कार्बन बंधन सल्फर वल्केनाइजेशन की अनुमति देते हैं।
मुख्य मापदंडों तापमान, समय, दबाव और रासायनिक अनुपातों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। कम कठोरता से कम रबर पैदावार होती है; अधिक कठोरता से प्रदर्शन बिगड़ता है।औद्योगिक सेटिंग्स प्रत्येक रबर प्रकार और अनुप्रयोग के लिए आदर्श परिस्थितियों का निर्धारण करने के लिए अनुभवजन्य परीक्षण का उपयोग करते हैं.
रबर प्रौद्योगिकी के लिए वल्केनाइजेशन महत्वपूर्ण है। पर्यावरण के अनुकूल एजेंटों में नवाचार, स्मार्ट उपचार प्रणाली,और उन्नत इलास्टोमर्स एयरोस्पेस से बायोमेडिसिन तक के उद्योगों में रबर की भूमिका को और विस्तार देने का वादा करते हैं.
