건강식품과 제약 분야에서 경쟁이 심화됨에 따라기업들은 비용과 위험을 통제하면서 제품 라인 확장을위한 전략적 솔루션으로 오리지널 장비 제조 (OEM) 로 점점 더 많이 전환하고 있습니다.이 기사에서는 OEM 모델의 메커니즘, 장점, 단점 및 주요 파트너 선택 기준을 조사하여 산업 의사 결정자에게 지침을 제공합니다.
I. OEM를 이해: PB 모델의 정의, 유형 및 차이
OEM는 제조업계획을 말하며, 제조업체는 전문 제조업체에 생산을 아웃소싱하면서 브랜드 소유권을 유지합니다. 의약품 및 건강 식품에서,이것은 일반적으로 제조 단계의 아웃소싱을 포함하고 다른 제품 라이프 사이클 단계에 대한 통제를 유지합니다..
1두 가지 주요 OEM 변형
- 고객 중심의 OEM:브랜드 소유자는 재료, 조리법, 제조 프로세스 및 포장 등 모든 기술적 매개 변수를 지정합니다. OEM 파트너는 순전히 생산 집행자로서 역할을합니다.때로는 기술 감독을 받습니다..
- 제조사 주도의 OEM (ODM):OEM 공급자는 계획에서 생산에 이르기까지 전체 개발 과정에 대한 책임을 맡습니다.이 접근 방식은 개발 비용을 줄이는 개인 레이블 제품의 빠른 시장 진출을 가능하게합니다..
2OEM 및 개인 브랜드 (PB) 모델의 주요 차이점
OEM 계약은 일반적으로 의약품, 화장품 또는 식품 제조업체를 고객으로 포함하지만 PB 모델은 소매업체에서 시작됩니다. OEM는 브랜드 확장 전략에 중점을두고 있습니다.PB 모델은 소매 채널의 차별화를 위한 목적을 달성합니다..
II. OEM의 장단점: 전략적 고려사항
1OEM 파트너십의 장점
- 자본 효율성:생산 시설에 대한 투자 필요성을 제거하고 장비 고장이나 원자재 가격 변동과 같은 운영 위험에 대한 노출을 줄입니다.
- 재고 최적화:시장 수요에 맞추어 유연한 생산량을 가능하게 하고, 부재 위험을 최소화합니다.
- 핵심 역량 중점:연구개발, 품질 향상, 유통망, 고객 서비스로 자원을 할당할 수 있습니다.
2잠재적인 OEM 도전
- 마진 압축:아웃소싱 생산은 수직 통합 작업에 비해 잠재적 인 이익 마진을 줄입니다.
- 기술 의존성:장기간 의존하는 것은 독자적인 제조 기술 개발을 방해할 수 있습니다.
- 경쟁 위험:잠재적인 기술 누출 및 유사한 제품을 개발하는 OEM 파트너의 미래 경쟁.
OEM 파트너 선택: 중요한 평가 기준
1부문별 전문지식
의약품 및 영양제 제조에 대한 전문 지식은 조형 과학, 용량 형태 및 규제 준수 등 필수적입니다.파트너는 관련 인증 (GMP) 을 보유해야 합니다., HACCP) 를 운영하고 연구개발 및 품질팀을 운영합니다.
2공급망 능력
원자재 공급 네트워크, 품질 보장 프로토콜 및 공급자 관리 시스템을 평가합니다.추적성 메커니즘과 강력한 공급자 평가 프로세스는 규제 산업에서 특히 중요합니다..
3생산 및 품질 인프라
제조 장비의 정교성, 공정 검증 절차 및 품질 관리 시스템을 평가합니다. 적절한 생산 용량은 예상 수요량과 일치해야합니다.
4지적재산권 보호
전체적인 기밀성 계약은 보호 범위, 기간 및 위반의 결과를 규정해야 합니다.독점 기술에 대한 특허 출원 은 추가적인 보안 을 제공합니다..
5협업 역학
체계적인 커뮤니케이션 프로토콜을 마련하고, 정기적인 진행 점검과 정보 공유 플랫폼을 통해 신속한 조정을 촉진한다.
건강기능식품 OEM의 신진 동향
이 분야는 다음과 같은 방향으로 발전하고 있습니다.
- 개인화된 영양 요구에 대응하는 맞춤형 생산 솔루션
- 사물인터넷과 자동화 기술을 통한 스마트 제조 통합
- 환경 친화적 인 재료와 프로세스를 강조하는 지속 가능한 생산 관행
- 실시간 모니터링과 투명성을 가능하게 하는 디지털 공급망 플랫폼
V. 결론: 상호 성공을 위한 전략적 실행
OEM 파트너십은 건강 제품 회사들이 자본 지출과 운영 위험을 줄이는 동시에 포트폴리오를 확장할 수 있는 유력한 경로를 제시합니다.성공적인 실행은 파트너 선택에 대한 철저한 주의가 필요합니다.기술 역량, 품질 보장 및 협업 시너지에 중점을 두면서기업들은 시장 경쟁력을 높이기 위해 OEM 전략을 활용할 수 있습니다..
