Stel je een wereld voor waarin textielproductie geen scherpe geuren meer uitstoot of vervuild afvalwater afgeeft, maar in plaats daarvan frisse lucht en recyclebare hulpbronnen genereert.Deze visie is geen verre toekomst, maar de realiteit die wordt gecreëerd door het NMMO-proces (N-methylmorpholine N-oxide)., een baanbrekende technologie in groene vezelproductie.
Dit proces, dat bekend staat als het "Lyocell-proces", is sinds zijn ontstaan in de jaren zestig geëvolueerd en bereikte commercieel succes in 1992 toen Courtaulds de productie in Mobile, Alabama, lanceerde.Het is een transformatieve kracht in de textielindustrie., waarbij uitzonderlijke milieuprestaties worden gecombineerd met een hoogwaardige vezelproductie.
In de kern van het NMMO-proces wordt cellulose rechtstreeks opgelost met NMMO als oplosmiddel, waardoor de schadelijke bijproducten van traditionele methoden worden geëlimineerd.
- Ontbinding:Cellulosepulp (concentratie ongeveer 13%) wordt opgelost in een NMMO-wateroplossing (67% NMMO, 20% water).
- Fibreformatie:De gefilterde oplossing wordt door spinnernetten in water geperst, waar de vezels verstijven.
- Herstel van oplosmiddel:NMMO wordt met een opmerkelijke terugwinningsgraad van 99,5% teruggewonnen uit regeneratie- en wasvloeistoffen, waardoor bijna nul afval wordt gewaarborgd.
Het proces vereist een nauwkeurige beheersing van temperatuur en vocht om de oplosbaarheid van cellulose en de vezelkwaliteit te optimaliseren.Het gesloten schakel maakt vrijwel geen uitstoot in de atmosfeer of afvalwater vrij, een nieuwe standaard voor schone productie.
Lyocellvezels die door middel van het NMMO-proces worden geproduceerd, bieden ongeëvenaarde voordelen:
- Hoge kristalliniteit en oriëntatie:Biedt superieure sterkte en dimensionale stabiliteit.
- Gebruik van de volgende technieken:Het creëert een zachte, gladde textuur, ideaal voor kleding.
- Verhoogde porositeit:Verbetert de vochtabsorptie en ademhaling.
- Uitzonderlijke duurzaamheid:De treksterkte varieert tussen 35 ∼ 42 cN/tex.
Deze eigenschappen hebben Lyocell tot een voorkeursmateriaal gemaakt voor kleding, industriële textiel en hygiëneproducten.
De ecologische en operationele superioriteit van NMMO-technologie wordt duidelijk wanneer deze wordt vergeleken met de conventionele viscoseproductie:
| Parameter | Viskoseproces | NMMO (Lyocell) proces |
|---|---|---|
| Celluloseconcentratie in spinningsoplossing (%) | 7.59.5 | 12.0 ¢ 25 |
| Tijd voor de vorming van vezels (uren) | 35 ¢ 48 | 2 ¢ 4 |
| Procestype | Partie | Continu |
| Productiesnelheid (m/min) | 12 ¢ 90 | 60 ¢ 300 |
| Afvalemissies | Giftige gassen, zout afvalwater | Geen |
| Energieverbruik (%) | 100 | 35 ¢ 40 |
| Systeemkosten (%) | 30 ¢ 35 | 100 |
| Materiaalcyclus | Open | Gesloten lus |
| Kwaliteit van de vezels | Onderstaande | Hoger |
Hoewel Lyocellvezels uitblinken in prestaties, vormt hun neiging om te fibrilleren in natte omstandigheden voor bepaalde toepassingen uitdagingen.filters, en speciale papieren, waarbij fibrillatie de filtratie-efficiëntie, traansterkte en ondoorzichtigheid verbetert.
Onderzoekers hebben meerdere modificatietechnieken ontwikkeld om fibrillatie te beheersen, waaronder:
- Enzymatische/alkaliese behandelingen
- Urea-wijziging
- cross-linking (bijv. Tencel A100-vezel)
- Additieven zoals oppervlakteactieve stoffen of polyethyleenoxide
Opmerkelijke innovaties zijn onder meer zilveren vezels met antimicrobiële eigenschappen en structurele modificaties, die door de Poolse Technische Universiteit van Lodz zijn geïntroduceerd.
Momenteel produceren drie fabrieken wereldwijd Lyocell-stapelvezels met een gezamenlijke jaarlijkse capaciteit van meer dan 120.000 ton:
| Onderneming | Plaats | Productnaam | Vlakken |
|---|---|---|---|
| Lenzing AG | Mobile, VS; Grimsby, VK | Tencel | Kleedstofstapelvezels |
| Kourthoulds | Mobile, VS; Grimsby, VK | Lyocell Courtaulds | Industriële stapelvezels |
| Lenzing AG | Heiligenkreuz, Oostenrijk | Lyocell Lenzing | Stapelvezels |
Aangezien duurzaamheid een wereldwijde prioriteit wordt, zijn NMMO-technologie en Lyocell-vezels klaar om de textielindustrie opnieuw te definiëren.een blauwdruk bieden voor milieuvriendelijke productie zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit.
