Ekologiczna technologia NMMO przekształca produkcję włókien

Wyobraźcie sobie świat, w którym produkcja tekstyliów nie emituje już ostrych zapachów ani zanieczyszczonych ścieków, ale wytwarza świeże powietrze i zasoby nadające się do recyklingu.Ta wizja nie jest odległą przyszłością, ale rzeczywistością, której pionierem jest proces NMMO (N-Methylmorpholine N-Oxide)., przełomowa technologia w produkcji zielonych włókien.

Znana jako "proces liocellu", ta metoda ewoluowała od czasu jej powstania w latach 60. i osiągnęła komercyjny sukces w 1992 roku, kiedy Courtaulds rozpoczął produkcję w Mobile w Alabamie.Jest to siła przekształcająca przemysł włókienniczy, łącząc wyjątkową wydajność środowiskową z wysokiej jakości produkcją włókien.

Proces NMMO rozpuszcza celulozę bezpośrednio przy użyciu NMMO jako rozpuszczalnika, eliminując szkodliwe produkty uboczne tradycyjnych metod.

1. Rozpuszczenie:Celulozowa celuloza (w stężeniu około 13%) rozpuszczana jest w roztworze NMMO-wodnym (67% NMMO, 20% wody).
2. Formacja włókien:Filtrowany roztwór jest wytłaczany przez sieć przędzenia do wody, gdzie włókna stają się twardsze.
3. Odzyskanie rozpuszczalnika:NMMO jest odzyskiwane z płynów regeneracyjnych i myjących z niezwykłą szybkością odzyskiwania 99,5%, co zapewnia niemal zero odpadów.

Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli temperatury i wilgotności w celu optymalizacji rozpuszczalności celulozy i jakości włókien.Jego zamknięta konstrukcja praktycznie eliminuje emisje do atmosfery lub zrzut ścieków, ustanawiając nowy standard w zakresie czystej produkcji.

Włókna liocellowe wytworzone w procesie NMMO oferują niezrównane zalety:

• Wysoka krystaliczność i orientacja:Zapewnia wyższą wytrzymałość i stabilność wymiarową.
• Niskie tarcie między włóknami:Tworzy miękką, gładką teksturę idealną do odzieży.
• Zwiększona porowatość:Poprawia wchłanianie wilgoci i przepustność.
• Wyjątkowa trwałość:Wytrzymałość na rozciąganie wynosi od 35 do 42 cN/tex.

Dzięki tym właściwościom Lyocell jest preferowanym materiałem do produkcji odzieży, tkanin przemysłowych i produktów higienicznych.

Wyższość środowiskowa i operacyjna technologii NMMO staje się jasna w porównaniu z konwencjonalną produkcją wiskozy:

Chociaż włókna Lyocell są doskonałe pod względem wydajności, ich skłonność do fibrylacji w mokrych warunkach stwarza wyzwania dla niektórych zastosowań.filtry, oraz papiery specjalistyczne, gdzie migotanie zwiększa wydajność filtracji, wytrzymałość łzy i nieprzejrzystość.

Naukowcy opracowali wiele technik modyfikacji w celu kontrolowania migotania, w tym:

• Oczyszczenia enzymatyczne/zasadowe
• Modyfikacja mocznika
• Łączenie krzyżowe (np. włókno Tencel A100)
• Dodatki takie jak środki powierzchniowo czynne lub tlenek polietylenu

Do najważniejszych innowacji należą włókna srebra Alceru o właściwościach przeciwdrobnoustrojowych oraz modyfikacje strukturalne, wprowadzone przez polski Uniwersytet Technologiczny w Łodzi.

Obecnie trzy zakłady na całym świecie produkują włókna nieszczepione Lyocell o łącznej rocznej mocy przekraczającej 120 000 ton:

Ponieważ zrównoważony rozwój staje się światowym priorytetem, technologia NMMO i włókna Lyocell mogą na nowo zdefiniować produkcję włókienniczą.oferowanie planu odpowiedzialnej dla środowiska produkcji bez uszczerbku dla jakości.