एक ऐसी दुनिया की कल्पना कीजिए जहां कपड़ा उत्पादन से अब गंध नहीं आती और न ही प्रदूषित अपशिष्ट जल निकलता है, बल्कि इसके बजाय ताजी हवा और पुनर्नवीनीकरण योग्य संसाधन उत्पन्न होते हैं।यह दृष्टि दूर के भविष्य की नहीं है, यह वास्तविकता है जो NMMO (N-Methylmorpholine N-Oxide) प्रक्रिया द्वारा अग्रणी है।, ग्रीन फाइबर विनिर्माण में एक अभिनव तकनीक है।
"लियोसेल प्रक्रिया" के रूप में जाना जाता है, यह विधि 1960 के दशक में अपनी शुरुआत के बाद से विकसित हुई है और 1992 में वाणिज्यिक सफलता हासिल की जब कोर्टॉल्ड्स ने मोबाइल, अलबामा में उत्पादन शुरू किया। आज,यह कपड़ा उद्योग में एक परिवर्तनकारी शक्ति के रूप में खड़ा है, जो उच्च गुणवत्ता वाले फाइबर उत्पादन के साथ असाधारण पर्यावरण प्रदर्शन को जोड़ती है।
अपने मूल में, एनएमएमओ प्रक्रिया सीधी सी सेल्युलोज को विलायक के रूप में एनएमएमओ का उपयोग करके भंग करती है, पारंपरिक तरीकों के हानिकारक उप-उत्पादों को समाप्त करती है। बंद-लूप प्रणाली तीन प्रमुख चरणों में काम करती हैः
- विघटन:सेल्युलोज पल्स (लगभग 13% एकाग्रता) को एक एनएमएमओ-पानी समाधान (67% एनएमएमओ, 20% पानी) में भंग कर दिया जाता है। एक समान समाधान बनाने के लिए अतिरिक्त पानी हटा दिया जाता है।
- फाइबर गठन:फ़िल्टर्ड घोल को स्पिनरेट्स के माध्यम से पानी में बाहर निकाला जाता है, जहां फाइबर ठोस हो जाते हैं।
- विलायक वसूलीःएनएमएमओ को पुनरुद्धार और धोने के तरल पदार्थों से 99.5% की उल्लेखनीय वसूली दर से पुनः प्राप्त किया जाता है, जिससे लगभग शून्य अपशिष्ट सुनिश्चित होता है।
इस प्रक्रिया में सेल्युलोज के विघटन और फाइबर की गुणवत्ता को अनुकूलित करने के लिए तापमान और आर्द्रता का सटीक नियंत्रण आवश्यक है।इसके बंद-चक्र वाले डिजाइन से वायुमंडलीय उत्सर्जन या अपशिष्ट जल का निर्वहन लगभग समाप्त हो जाता है, स्वच्छ विनिर्माण के लिए एक नया मानक स्थापित करता है।
एनएमएमओ प्रक्रिया के द्वारा उत्पादित लियोसेल फाइबर अद्वितीय लाभ प्रदान करते हैंः
- उच्च क्रिस्टलीयता और अभिविन्यासःउत्कृष्ट शक्ति और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।
- कम इंटरफाइबर घर्षणःकपड़े के लिए आदर्श नरम, चिकनी बनावट बनाता है।
- बढ़ी हुई छिद्रशीलता:नमी अवशोषण और सांस लेने में सुधार करता है।
- असाधारण स्थायित्वःतन्य शक्ति 35-42 cN/tex के बीच होती है।
इन गुणों ने लियोसेल को कपड़ों, औद्योगिक वस्त्रों और स्वच्छता उत्पादों के लिए पसंदीदा सामग्री बना दिया है।
पारंपरिक विस्कोस उत्पादन के विपरीत एनएमएमओ प्रौद्योगिकी की पर्यावरणीय और परिचालन श्रेष्ठता स्पष्ट हो जाती हैः
| पैरामीटर | विस्कोस प्रक्रिया | एनएमएमओ (लियोसेल) प्रक्रिया |
|---|---|---|
| स्पिनिंग समाधान में सेल्युलोज की सांद्रता (%) | 7.5 ¢9.5 | 12.0 ¢ 25 |
| फाइबर बनने का समय (घंटे) | 35 ¢ 48 | 2 ¢ 4 |
| प्रक्रिया प्रकार | बैच | निरंतर |
| उत्पादन गति (m/min) | 12 ¢ 90 | 60 ¢ 300 |
| अपशिष्ट उत्सर्जन | विषाक्त गैसें, खारा अपशिष्ट जल | कोई नहीं |
| ऊर्जा की खपत (%) | 100 | 35 ¢ 40 |
| सिस्टम लागत (%) | 30 ¢ 35 | 100 |
| सामग्री चक्र | खुला | बंद लूप |
| फाइबर की गुणवत्ता | निचला | उच्चतर |
जबकि लियोसेल फाइबर प्रदर्शन में उत्कृष्ट हैं, गीली परिस्थितियों में उनकी फिब्रिलैट करने की प्रवृत्ति कुछ अनुप्रयोगों के लिए चुनौतियां पैदा करती है।फ़िल्टर, और विशेष कागज, जहां फिब्रिलेशन निस्पंदन दक्षता, आंसू की ताकत, और अस्पष्टता को बढ़ाता है।
शोधकर्ताओं ने फिब्रिलेशन को नियंत्रित करने के लिए कई संशोधन तकनीकें विकसित की हैं, जिनमें शामिल हैंः
- एंजाइमिक/ क्षारीय उपचार
- यूरिया संशोधन
- क्रॉस-लिंकिंग (जैसे, टेन्सेल ए100 फाइबर)
- सरफेक्टेंट या पॉलीएथिलीन ऑक्साइड जैसे योजक
उल्लेखनीय नवाचारों में एंटीमाइक्रोबियल गुणों वाले अल्सेरू सिल्वर फाइबर और पोलैंड के लोज टेक्नोलॉजी विश्वविद्यालय द्वारा शुरू किए गए संरचनात्मक संशोधन शामिल हैं।
वर्तमान में, दुनिया भर में तीन सुविधाएं 120,000 मीट्रिक टन से अधिक की संयुक्त वार्षिक क्षमता के साथ Lyocell स्टेपल फाइबर का उत्पादन करती हैंः
| कंपनी | स्थान | उत्पाद का नाम | फाइबर का प्रकार |
|---|---|---|---|
| लेंज़िंग एजी | मोबाइल, यूएसए; ग्रिमस्बी, यूके | टेन्सेल | कपड़ों के लिए स्टेपल फाइबर |
| कर्टोल्ड्स | मोबाइल, यूएसए; ग्रिमस्बी, यूके | लियोसेल कोर्टॉल्ड्स | औद्योगिक स्टेपल फाइबर |
| लेंज़िंग एजी | हेलिगेनक्रूज़, ऑस्ट्रिया | लियोसेल लेंजिंग | स्टेपल फाइबर |
जैसे-जैसे सततता वैश्विक प्राथमिकता बनती जा रही है, एनएमएमओ प्रौद्योगिकी और लियोसेल फाइबर कपड़ा निर्माण को फिर से परिभाषित करने के लिए तैयार हैं।गुणवत्ता से समझौता किए बिना पर्यावरण के प्रति जिम्मेदार उत्पादन के लिए एक खाका प्रदान करना.