Экологичная технология NMMO трансформирует производство волокна

Представьте себе мир, в котором производство текстиля больше не выделяет острый запах или загрязняет сточные воды, а вместо этого создает свежий воздух и ресурсы для переработки.Это видение - не далекое будущее, это реальность, которую продемонстрировал процесс NMMO (N-Methylmorpholine N-Oxide), новаторская технология в производстве зеленых волокон.

Этот метод, известный как "процесс лиоцеллы", развивался с момента своего создания в 1960-х годах и достиг коммерческого успеха в 1992 году, когда Courtaulds начал производство в Мобиле, штат Алабама.Это преобразующая сила в текстильной промышленности., объединяющий исключительные экологические характеристики с высококачественным производством волокна.

В основе процесса NMMO лежит растворение целлюлозы непосредственно с использованием NMMO в качестве растворителя, устраняя вредные побочные продукты традиционных методов.

1. Растворение:Целлюлозная целлюлоза (концентрация около 13%) растворяется в растворе NMMO-воды (67% NMMO, 20% воды).
2. Образование волокон:Фильтрованный раствор выталкивают через прядильные сети в воду, где волокна затвердевают.
3. Восстановление растворителя:NMMO восстанавливается из регенерационных и стиральных жидкостей с замечательной скоростью восстановления 99,5%, что обеспечивает почти нулевое количество отходов.

Этот процесс требует точного контроля температуры и влажности, чтобы оптимизировать растворение целлюлозы и качество волокон.Его замкнутый контур практически исключает выбросы в атмосферу или сброс сточных вод, устанавливая новый стандарт для чистого производства.

Лиоцелевые волокна, полученные с помощью процесса NMMO, предлагают непревзойденные преимущества:

• Высокая кристалличность и ориентация:Предоставляет превосходную прочность и размерную стабильность.
• Низкое трение между волокнами:Создает мягкую, гладкую текстуру, идеальную для одежды.
• Усиленная пористость:Улучшает всасывание влаги и дыхательность.
• Исключительная долговечность:Прочность натяжения составляет от 35 до 42 cN/tex.

Эти свойства сделали лиоцелл предпочтительным материалом для одежды, промышленной текстильной продукции и средств гигиены.

Экологическое и эксплуатационное превосходство технологии NMMO становится очевидным в сравнении с традиционной производством вискозы:

Хотя волокна Lyocell превосходят по производительности, их склонность к фибрилляции в влажных условиях создает проблемы для некоторых приложений.фильтры, и специальных бумаг, где фибрилляция повышает эффективность фильтрации, прочность разрыва и непрозрачность.

Исследователи разработали множество методов модификации для контроля фибрилляции, в том числе:

• Энзимно-щелочная обработка
• Модификация мочевины
• Скрещивание (например, волокно Tencel A100)
• Добавки, такие как поверхностно-активные вещества или полиэтиленовый оксид

Известными инновациями являются серебряные волокна Alceru с антимикробными свойствами и структурные модификации, впервые разработанные Польским технологическим университетом Лодз.

В настоящее время три завода по всему миру производят стреплевые волокна Lyocell с совокупной годовой мощностью, превышающей 120 000 тонн:

Поскольку устойчивость становится глобальным приоритетом, технология NMMO и волокна Lyocell готовы переопределить производство текстиля.предлагает план экологически ответственного производства без ущерба для качества.